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转筒烘干机是常见的烘干设备，今天为大家讲解一个很普遍的问题，那就是烘干机的卸料方法，具体有哪些呢？

根据烘干机物料离开转筒时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料、径向卸料及中心卸料三种。

烘干机轴向卸料法：简单的方法是使物料在转筒低的一端自动流出。若欲保持物料在烘干机筒体内具有一定的厚度，则可在转筒烘干机尾端装一环形挡料圈。也可将筒端做成锥形。

转筒烘干机径向卸料法：在出料端的筒体上开许多孔，物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此阀卸料。

转筒烘干机中心卸料法：此时转筒在卸料端装有3~4个瓢，把物料抄起后，倒入装在筒中心的卸料管而卸出。

当物料的输送量较多的时候，网带式烘干机头部会出现正压现象，与物料的输送量较少相反旋风筒出口和分解炉温度以及网带烘干机尾部温度会急剧下降，此时应适当降低网带烘干机转速，并人工减少物料输送量，开大排风，伸进喷煤管，这样做可快速提高网带烘干机尾部温度，并有效加强烘干物料的预烧效果。要想提高温度也可适当加煤，但一定要注意煤炭的量不能过多，否则会造成还原气氛，使网带烘干机内温度更低。当网带烘干机主传电机电流下降较快时，要降低网带烘干机转速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之***正常。当网带烘干机内部工况正常后，再进行加料，切记不能进料提温，这样会使网带烘干机的整体操作工序处于被动状态，网带烘干机干燥物料的产量与质量都不能得到保证。

网带式烘干机主要由头架、尾架、中间架、牵引链、网链、导轨、自动张紧装置、自动加热设备等部分组成。

　　所要处理的物料物料均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动，输送带通过一个或几个加热单元组成的干燥通道，空气由鼓风机鼓入，通过热交换器变成热空气穿过物料层，完成热量与质量的传递过程，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。大部份气体循环，一部份温度较低，含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。

网带烘干机的性能特点。

1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；

2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；

3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；